解决方案
导热系数是材料的关键热物理参数,表征材料传递热量的能力。橡胶作为常用的弹性体材料,广泛应用于密封、减震、隔热/散热等领域(如轮胎、密封圈、电子设备隔热垫等)。其导热性能直接影响产品功能(如高温环境下的散热效率或低温环境的隔热效果)。因此,准确测定橡胶的导热系数对材料选型、结构设计及性能优化具有重要意义。
一、实验设备与材料
1.1实验设备
1.2实验样品
选取三种典型橡胶样品:
天然橡胶(NR):邵氏硬度60,密度1.15g/cm³;
甲基乙烯基硅橡胶(VMQ):邵氏硬度50,密度1.10g/cm³;
丁腈橡胶(NBR,丙烯腈含量33%):邵氏硬度70,密度1.20g/cm³。
样品尺寸:直径≥40mm或者长宽≥40mm,厚度分别为2mm、5mm、10mm(每种橡胶测试3组厚度,考察厚度对结果的影响)。
1.3实验步骤
样品预处理:橡胶样品切割成圆形薄片,60℃真空干燥24h,冷却至室温后置于干燥器中备用(避免吸潮影响导热性能)。
仪器校准:使用标准亚克力板片进行仪器校准,验证测试系统准确性。
样品装夹:将待测样品平铺于探头两侧,轻压使探头与样品紧密接触(涂导热硅脂),确保无气泡。
测试过程:启动仪器,设定加热时间(通常160s),实时记录探头温度随时间变化数据。
数据采集与存储:导出原始温度-时间曲线,通过仪器配套分析软件自动计算导热系数。
1.4数据处理与结果分析
测试结果
三种橡胶的导热系数测试结果(平均值±标准差)如下表:
测量结果分析
厚度影响:同一材料不同厚度(2~10mm)的测试结果偏差<5%,表明TPS法对样品厚度不敏感(厚度>5mm时侧向热损失可忽略)。
重复性:同批次样品测试5次,相对标准偏差(RSD)<3%,表明瞬态热源法重复性好。
与文献值对比:测试结果与文献值吻合良好(相对误差<5%),验证了瞬态热源法的准确性。
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